自30萬噸/年烷基化工程開工以來,工程進(jìn)度穩(wěn)步推進(jìn)。國慶節(jié)前后,工藝管道預(yù)制全面展開,截至11月8日,工藝管道已焊接完成42375.5吋徑,占總量的24.62%。
對于石化項目來說,工藝管道焊接質(zhì)量與裝置運行安全息息相關(guān)。自預(yù)制工作開始,專業(yè)監(jiān)理人員嚴(yán)格把關(guān)每一道手續(xù),審查施工方案、焊接工藝評定、焊材選用、焊工資質(zhì)等,檢查焊接機(jī)具是否功能完好、焊材庫的烘箱及溫濕度計,不定期抽查焊材庫的焊條烘烤、回收情況與焊條發(fā)放記錄,從源頭開始全過程管控管道焊接質(zhì)量。
施工工程中,專業(yè)監(jiān)理人員在預(yù)制場隨機(jī)抽查檢測焊縫組對間隙、坡口、余高及錯邊量,超差的焊縫當(dāng)場要求施工人員處理。對施工單位反映的有質(zhì)量問題的管配件現(xiàn)場仔細(xì)核查,確認(rèn)存在質(zhì)量問題后及時聯(lián)系供貨方及廠家,偏差超出規(guī)范要求的管件要求廠家予以更換。
無損檢測方面,監(jiān)理部要求檢測單位定期編報無損檢測報表,使得專業(yè)監(jiān)理人員掌握焊工當(dāng)周及累計合格率,每周對檢測出來的焊接缺陷進(jìn)行分析并在下周予以重點關(guān)注管控,目前工藝管道焊接檢測一次合格率保持在99%以上。
檢測合格率對工藝管道工程就意味著成績和肯定,我們的付出已初見成果,監(jiān)理部將繼續(xù)嚴(yán)抓質(zhì)量關(guān),為30萬噸/年烷基化工程順利投產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。