中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目煤氣化裝置磨煤機共計14套，每套約重210噸，型號為Ф4.3*6m——磨煤機（水煤漿棒磨機），是一種低速滾筒式磨煤機，主要由給料部、主軸承部、筒體部、大小齒輪裝置、主驅動裝置、出料裝置、慢速驅動裝置、頂起裝置、加棒機、油潤滑系統、電控等部件組成。由于磨煤機廠家資金出現問題，磨煤機的各組成部件供應非常困難，技術資料缺失很多，設備安裝和質量驗收只能在邊摸索邊施工邊完善的狀態(tài)下進行。
滾筒襯板在安裝過程中發(fā)現有五塊襯板尺寸存在偏差，無法安裝，監(jiān)理人員多次與總包單位及現場設備代表溝通并現場協調，最后在不影響工期的前提下順利完成了襯板的安裝工作。
磨煤機安裝質量控制難點在齒輪咬合間隙和各傳動部件相對安裝精度，項目部設備專業(yè)監(jiān)理人員在總監(jiān)的帶領下逐步吃透了各部件的技術要求，使得磨煤機安裝雖然復雜，但質量管理胸有成竹。各部件的施工工序環(huán)環(huán)相扣，從大小齒輪的咬合度到小齒輪與主驅動電機的軸對中，再到主驅動與慢驅動的軸對中及水平度驗收，監(jiān)理人員嚴把各道工序的驗收關，保質保量完成了磨煤機的安裝任務。
安裝過程中還發(fā)現了許多問題，有材料供應的問題、施工力量不足的問題、設計不明確的問題等等，監(jiān)理人員通過與多方的協調配合，將問題都妥善解決，得到了業(yè)主的一致好評。
為順利完成磨煤機試車任務，項目部所有相關專業(yè)監(jiān)理人員付出了巨大的努力。對于試車過程中出現的問題，我們與EPC單位、施工單位、生產廠家代表一道進行研究和討論，以最快的速度拿出最直接有效的處理措施。設備監(jiān)理工程師經常和廠家現場討論解決辦法，常常忘記了吃飯。因此在試運行中遇到的一些意外“麻煩”，我們總能在不影響整體進度的情況下順利解決。
油潤滑系統是磨煤機不可或缺的一個系統，因為這是磨煤機長周期穩(wěn)定運行的保障。壓縮機是齒輪潤滑系統的一個重要配套設施。在試車前設備監(jiān)理工程師積極與施工單位及廠家溝通協調，對壓縮機的相關參數進行調整，包括噴油頻率、噴油量，及時解決了齒輪潤滑油不間斷連續(xù)噴油的問題。雖然齒輪潤滑系統存在的不正常噴油情況，給首臺磨煤機試車帶來了阻礙。但是由于問題的及時解決，給大家樹立了信心，也樹立了監(jiān)理人員負責任的態(tài)度和一絲不茍的形象。
試車過程中，監(jiān)理人員還發(fā)現因齒輪撞擊有不正常聲響，經查找原因并舉一反三，該類問題得到了及時解決處理。后續(xù)的磨煤機試車準備及試車過程中陸續(xù)發(fā)現了許多問題及阻礙，均得到了順利解決。
2016年5月10日開始首臺磨煤機的單機試車以來，磨煤機試車工作一直在緊張進行，并在2016年5月30日順利完成了首臺磨煤機的帶料試運行，生產出了合格的煤漿。2016年6月14日，經過多方不懈努力，?14臺磨煤機全部按計劃完成單機試車任務。
此次磨煤機組單機試車的順利完成，對項目部所有同事都是一種鼓勵。也告訴我們：只要具有直面困難的勇氣，始終以認真負責的態(tài)度對待每一個工作細節(jié)，最終就會得到美好的結果。
注重細節(jié)，感受責任。因為細節(jié)決定成敗，責任鑄就輝煌！讓我們認真對待，細致扎實的走好人生路上的每一步！
磨煤機單機試車現場概況