鎮(zhèn)海項目減壓塔及加熱爐一次性吊裝成功
2023年8月份，鎮(zhèn)海渣油加氫項目相繼完成了減壓塔及加熱爐的吊裝工作，標(biāo)志著項目將全面進(jìn)入設(shè)備安裝的高峰期。
渣加項目的減壓塔總長42米，最大筒體直徑6.4米，自重150噸，“穿衣戴帽”后總重達(dá)180噸。為順利完成吊裝任務(wù)，項目部高度重視。吊裝前，召開專題會研討分析吊裝方案，結(jié)合現(xiàn)場實際條件及吊裝重點(diǎn)難點(diǎn)，提出了一系列預(yù)控措施。
減壓塔的開箱驗收、附塔管線的安裝焊接、檢測、勞動保護(hù)平臺焊接、保溫施工、電氣線纜敷設(shè)、照明燈具安裝等工作，每一道工序項目部設(shè)備專業(yè)工程師杜磊均認(rèn)真仔細(xì)的驗收復(fù)核，以口頭通知、聯(lián)系單等形式進(jìn)行了質(zhì)量預(yù)控。鎮(zhèn)海煉化質(zhì)控部門多次抽查均符合規(guī)范及設(shè)計要求，對監(jiān)理工作表示充分的肯定和信任。
為確保模塊施工的精度，項目部土建監(jiān)理錢元易全程見證、復(fù)核現(xiàn)場基礎(chǔ)和地腳螺栓的測量記錄數(shù)據(jù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，采用建立坐標(biāo)體系法，使用全站儀進(jìn)行加熱爐基礎(chǔ)中心和地腳螺栓定位測量，并繪制1：1的CAD圖反饋制造廠，最終實現(xiàn)了16塊柱底板及96顆螺栓定位孔一次就位成功。
吊裝過程的安全順利進(jìn)行，項目部安全總代張亮功不可沒，他就專家論證的吊裝方案安全措施落實情況進(jìn)行多次檢查和確認(rèn)，吊裝前參加安全技術(shù)交底，并對吊裝全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，有效的保障了吊裝的順利進(jìn)行。
隨著減壓塔和加熱爐吊裝作業(yè)的順利完成，為后續(xù)大面積設(shè)備工作開展奠定了良好基礎(chǔ)，為模塊化加熱爐安裝經(jīng)驗積累了經(jīng)驗。下步，項目部全體人員將以精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和務(wù)實高效的作風(fēng)，做好鎮(zhèn)海煉化基地建設(shè)工作，為公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。（范新新）
